1. Torri anweddiad.
Yn y broses torri nwyon laser, mae'r tymheredd arwyneb deunydd yn codi i'r cyflymder tymheredd pwynt berwi mor gyflym, yn ddigon i osgoi'r cynhwysiad gwres a achosir gan y toddi, felly mae rhai deunyddiau'n anweddu i stêm yn diflannu, rhai deunyddiau fel chwistrellu o waelod mae'r sleid yn llif nwy ategol wedi'i chwythu i ffwrdd. Yn yr achos hwn, mae angen pŵer laser uchel iawn.
Er mwyn atal cyddwysiad anwedd deunydd i'r wal sleidiau, ni ddylai trwch y deunydd fod yn fwy na diamedr y traw laser. Mae'r prosesu, felly, yn addas ar gyfer ceisiadau lle mae angen osgoi symud deunydd tawdd. Defnyddir y broses mewn gwirionedd mewn ardaloedd bach o aloion sylfaenol haearn yn unig.
Ni ellir defnyddio'r broses brosesu, megis pren a rhai cerameg, ac yn y blaen, mae'r rheiny heb gyflwr toddi felly'n llai tebygol o adael y deunydd anwedd yn gogwysedd y deunydd. Yn ogystal, mae'r deunyddiau hyn fel arfer yn cyrraedd incisions trwchus. Wrth dorri nwyon laser, mae'r ffocws trawst gorau yn dibynnu ar y trwch deunydd a'r ansawdd y trawst. Dim ond rhywfaint o effaith sydd ar y pŵer laser a'r gwres nwylo ar y safle ffocws gorau posibl. Yn achos trwch penodol y plât, mae'r cyflymder torri uchaf yn gymesur yn gymesur â thymheredd nwyeiddio'r deunydd. Mae'r dwysedd pŵer laser angenrheidiol yn fwy na 108w / cm2 ac mae'n dibynnu ar y safle deunyddiau, torri dyfnder a ffocws y ddaear. Yn achos trwch penodol y plât, tybir bod digon o bŵer laser ac mae'r cyflymder torri uchaf yn gyfyngedig gan gyflymder y jet nwy.
2. Toddi a thorri.
Yn y toddi a thorri laser, mae'r gwaith yn cael ei doddi'n rhannol a'i chwistrellu gyda'r deunydd tawdd trwy lif yr aer. Oherwydd bod trosglwyddo deunydd yn digwydd yn unig yn ei gyflwr hylif, gelwir y broses yn toddi a thorri laser.
Mae gan y traw laser â nwy dorri anadweithiol pur uchel sy'n ysgogi'r deunydd tawdd i adael y slit, ac nid yw'r nwy ei hun yn cymryd rhan mewn torri. Gall torri laser-ffensio gael cyflymder torri uwch na thorri nwyon. Mae'r ynni sydd ei angen ar gyfer nwylo fel rheol yn uwch na'r ynni sydd ei angen i doddi y deunydd. Mewn toddi a thorri laser, dim ond yn rhannol y caiff y traw laser ei amsugno'n rhannol. Mae'r cyflymder torri uchaf yn cynyddu gyda chynnydd y pŵer laser, ac yn gostwng gyda'r cynnydd o drwch y daflen a thymheredd toddi y deunydd. Yn achos pŵer laser penodol, y ffactor cyfyngu yw'r pwysau ar y slit a'r gyfradd cynhesu gwres y deunydd. Ni all toddi a thorri laser ar gyfer deunyddiau haearn a metel titaniwm fod yn ymyriad ocsideiddio. Mae'r dwysedd pŵer laser, sy'n cynhyrchu melyn ond heb ei nwylo, rhwng 104w / cm2 ~ 105 $ yn llythrennol ar gyfer deunyddiau dur.
3. Ocsidiad a thorri toddi (torri fflam laser).
Yn gyffredinol, mae toddi a thorri'n defnyddio nwy anadweithiol, os caiff ocsigen neu nwy gweithredol arall ei ddisodli, caiff y deunydd ei hanwybyddu o dan arbelydredd laser, ac mae ocsigen yn digwydd mewn adwaith cemegol treisgar i gynhyrchu ffynhonnell wres arall, fel bod y deunydd yn cael ei wresogi ymhellach ocsidiad a thorri toddi.
Oherwydd yr effaith hon, ar gyfer yr un trwch o ddur strwythurol, gellir cael y gyfradd dorri trwy ddefnyddio'r dull hwn yn uwch na thorri'r ffens. Ar y llaw arall, mae'r dull yn fwy tebygol o gael gwaeth o ansawdd na thoriad wedi'i ffosio. Mewn gwirionedd mae'n cynhyrchu slit, garw ymddangosiadol, parth cynyddol sy'n cael ei effeithio ar wres, ac ansawdd ymyl tlotach. Nid yw torri laser laser yn dda ar gyfer modelau cywirdeb peiriannu a chorneli miniog (mae perygl o losgi oddi ar y wasg). Gellir defnyddio laserau modd Pulse i gyfyngu ar effeithiau thermol, ac mae'r pŵer laser yn pennu'r cyflymder torri. Yn achos pŵer laser penodol, y ffactor cyfyngu yw cyflenwad ocsigen a chyfradd dargludo gwres y deunydd.
4. Rheoli torri toriad.
Ar gyfer deunyddiau prysur sy'n cael eu niweidio'n hawdd gan wres, gelwir y toriad rheoli torri toriad yn gyflym ac yn cael ei reoli gan wresogi trawst laser. Prif gynnwys y broses dorri hon yw: gwresogi trawst laser yn ardal fach, gan achosi graddiant thermol mawr y rhanbarth a dadffurfiad mecanyddol difrifol, gan arwain at ffurfio craciau yn y deunydd. Cyn belled â bod y graddiant gwresogi cydbwysedd yn cael ei gynnal, gall y traw laser arwain y crac i gael ei gynhyrchu mewn unrhyw gyfeiriad sydd ei angen.
